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故障检修

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铲车一般故障及原因分析表

名称 故障现象 原因分析 排除方法
一、发动机   请参看柴油机说明书  
二、离合器 1、结合时打滑 ①踏板自由行程过小 重新调整
②压力弹簧软弱 更换压力弹簧
③摩擦片表面有油垢 清洗
④摩擦片磨损逾期 更换摩擦片
2、结合时发抖 ①花键磨损过大 更换离合器轴或轴套
②各紧固螺丝松动 紧固
③摩擦面有油脂 清洗
④分离杠杆调整不均 重新调整
3、离合器不易分离 ①踏板自由行程过大 重新调整
②分离杠杆调整不当 重新调整
三、变速器 1、发响声 ①齿轮磨损逾期、齿的侧隙过大 更换齿轮
②轴承磨损逾期 更换轴承
③各紧固螺栓松动 紧固
④润滑油不足 补充润滑油
⑤齿轮与轴的花键过分磨损 更换齿轮或油
2、时常跳档 ①拔叉轴定位弹簧软弱或失效 更换弹簧
②拔叉轴定位槽磨损逾期 更换拔叉轴
③内外花键磨损 更换齿轮或轴
3、换档不录活 ①齿轮齿端碰毛 修去毛刺或更换齿轮
四、驱动桥 1、行驶时有响声 ①主减速齿轮啮合点不好 调整或更改锥齿轮
②轴承磨损逾期或松动 更换轴承或调整
③齿轮磨损或逾期 更换齿轮
2、制动时发响 ①制动底版弯曲 修复或更换
②制动摩擦衬片铆钉松动 修理
③制动鼓损坏 修理或更换
3、制动时车子跑偏 ①制动蹄片表面有油 清洗
②间隙调整不当 重新调整
③轮胎气压不合标准 使气压一致
4、制动不灵 ①制动鼓与制动蹄片间隙调整不当 重新调整
②有油污 清洗
③制动摩擦衬片磨损愈限 更换
五、转向系统 1、方向盘自由转动量骤增 ①蜗杆有轴向窜动 重新调整
②蜗杆和滚动啮合间隙过大 重新调整或更换
③球接头磨损愈限或破裂 更换
2、转动机构不灵活 ①润滑不良 加润滑油
②各球接头调整不当 重新调整

液压系统、

制动系统

1、动臂提升不足或转斗力不足 ①安全阀调整不当系统压力低 按规定值调整系统工作压力
②吸油管及滤油器堵塞 清洗换油
③油泵、油缸、管路内漏 更换油泵、并按自然沉降量检查系统密封性
④多路阀过度磨损、阀杆与阀体配合间隙超过规定 更换多路阀
2、系统工作性能降低或不稳定 ①工作油变质 更换工作油
②异物堵塞管路 清洗油路系统和油箱
③滤油器堵塞或损坏 清洗或更换
④系统内有空气 检查进油系统有无漏油
3、动臂举升后自然下沉 ①动臂油缸内漏

拆修油缸,更换密封圈

②多路阀阀杆间隙过大 拆修或更换
4、油温过高 ①重负荷工作时间过厂 停机休息或减少负荷
②油量不足 加油到规定油位
5、方向盘回位后继续转向 ①转向器内回位弹簧损坏 拆修更换弹簧片

②配油套或配油轴之间卡死

或配油套与阀体之间卡死

拆开转向器修理
6、脚制动力不足 ①制动分泵漏油 更换分泵油封
②制动液压管路中有空气 排除空气
③制动总泵皮碗损坏 更换皮碗
④制动总泵油液不足 加油
⑤推杆行程调节不当 调整行程
⑥制动摩擦片磨损到极限 更换新制动摩擦片
七、电气系统

1、发电机正常而蓄电池不充电

或充电率低

①蓄电池极板硫化 脱硫处理或更换极板
②发电机皮带过松或损坏 重新调整或更换
③接线不牢,接触不良 检查并消除之
④调节器调节不当或有损坏 重新调节或修理
2、蓄电池容量不足 ①电解液比重或液面过低 重新调整比重或添加电解液
②极板间短路 清除沉淀物,更换电解液
③极板硫化 脱硫处理或更换极板
④导线接触不良 检查并消除之
⑤极板活性物质脱落 更换极板
3、发电机不发电 ①剩磁消失 按发电机原来极性,用蓄电池接于磁场线圈
②磁场线圈回路断 两端充磁
③整流子接触不良 检查并接通
④电刷卡住不灵活 用0号或00号砂纸磨光修正电刷尺寸,调整弹簧压力
⑤电枢匝间短路 检查并修

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